1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量。
2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。
3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。
4、潤滑系統(tǒng)可靠，部件更換方便，設(shè)備維護保養(yǎng)簡單。
5、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低。
設(shè)備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
6、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。
7、噪音低，粉塵少。
檢查混凝土破碎機軸承的發(fā)熱情況。用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作，若超過此溫度應(yīng)立即停車檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計，則可直接觀察其指示數(shù)字，若沒有裝溫度計可用手摸，即用手背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過5s，這時溫度均超過60℃。
檢查混凝土破碎機潤滑系統(tǒng)工作是否正常。查聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，查看油壓表數(shù)值，檢查油箱內(nèi)的油量和潤滑系統(tǒng)是否漏油，若發(fā)現(xiàn)油量不夠，應(yīng)及時予以補充。檢查混凝土破碎機回油管回油質(zhì)量。檢查回油管內(nèi)潤滑油是否含有金屬細末等污物，若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤滑部位檢查。
在有氯離子存在的環(huán)境下，鋼筋的銹蝕過程會被加劇，并且當這些有害物質(zhì)通過液態(tài)水這一運輸管道進入混凝土后，會與混凝土上的中的硅酸鹽發(fā)生反應(yīng)，使得混凝土內(nèi)部發(fā)生體積膨脹，從而破壞混凝土。氯離子主要通過擴散、滲透、毛細吸附等方式侵蝕混凝土。